一体化泵站格栅养护指南
一、日常维护（每日/每周必查）
1. 观察运行状态，确保格栅运转平稳，无异响、卡顿、抖动，转向正常。
2. 及时清渣：清理刀片、轴体上缠绕的纤维、垃圾；提篮格栅需定期取出冲洗干净后复位。
3. 若格栅前端液位异常升高，立即停机清堵，防止污水溢流。
4. 检查轴封、法兰、接线口，若出现漏水情况，及时紧固螺栓或更换密封圈。
二、定期保养（按月规范养护）
1. 每月：对轴承、链条加注耐水润滑脂，调整链条松紧度，减少部件磨损。
2. 每季度：高压冲洗格栅腔体及部件上的污泥淤积；对锈蚀部位进行除锈补漆；全面紧固电机、减速机、格栅本体所有螺栓，防止长期振动导致松动。
3. 每年：检查刀片磨损、钝化情况，及时打磨或更换，保证粉碎拦截效果；检测电机线路绝缘性能，排查电缆老化、防水问题；彻底清理格栅腔体底部淤积泥沙，避免壳体腐蚀；校验过载、反转保护装置，杜绝设备卡死烧毁。
三、安全红线（严禁违规操作）
1. 检修、清理杂物时，必须断电挂牌，严禁带电作业。
2. 严禁石块、金属等硬物进入格栅，避免造成刀片崩刃、设备卡机。
3. 泵站长期停用时，需排空腔体积水、清理杂物，为轴承补充润滑脂，并做好电机防潮保护。
4. 若污水含腐蚀性（如化工、酸碱污水），需缩短维护周期，强化防腐措施。
四、常见故障快速处理
1. 卡滞不转：立即断电，清理缠绕的杂物及可能卡死的硬物，排查无异常后重启。
2. 异响震动：多为轴承缺油、刀片松动或磨损，及时补充润滑脂、紧固刀片或更换磨损部件。
3. 轴端漏水：更换轴封、O型圈，紧固法兰连接件，确保密封良好。
备注：格栅虽小，却是保障泵站稳定运行的关键。做好精细化日常养护，可大幅降低设备故障率，延长泵站整体使用寿命。
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